滑动支座安装办法介绍
(1)由制造厂按用户供给的设备载荷,用上、下两块定位块将滑动支座的指示板固定在与设备载荷相应的方位上,使暂处于刚性情况。
(2)管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入运用。
(3)管道开始作业时,首要检查定位块是否合部吊销,再检查指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。
(4)管道投入正常作业后,检查在作业载荷 时的位移是否与规划一起。管道连续作业后,检查指示板是否复位到设备载荷的方位。检查弹簧的吊架紧扣性等。
A型 杆一端与根部相连;另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内,并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连,旋转花篮螺母,将管道吊装到规矩的装置方位,然后用螺母锁紧。
B、C型 滑动支座上端与吊杆或吊板相连,吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
一般在有热位移较大的重要部位,就应考虑设置滑动支座,因此在一般热力发电厂、站、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的运用。
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T、TH结构方法和类型标明方法: 本吊架依据设备方法分为中心联接吊架绷簧TH 1 上下联接吊架绷簧TH 2 、支架绷簧TH 3 三种类型。 TH 1 又分为A、B、C三种类型; TH 1 A( T1 )为单耳联接吊架绷簧; TH 1 B( T2 )为双耳联接吊架绷簧; TH 1 C为螺纹联接吊架绷簧; 这三种类型绷簧,首要用于悬挂在钢梁、管梁、底板上。 TH 2 ( T3 )适用于设备在钢梁上; TH 3 ( T4 )首要用于放置在基础、钢梁、楼板上; T5 并联悬吊型。
滑动支座的作业荷重、热位移大小和方向。核算的内容包括:绷簧类别和绷簧号选择、串联或并联数量、绷簧的设备紧缩值、滑动支座作业进程的搬运荷重和荷重改变率。 现在大都选用热态吊零方案,即管道在热态时,为荷重等于分配给该支吊架点的作业荷重。因此,管道在冷态时,的荷重比作业荷重或大或小些。依据管道支吊架承重、限位开关和隔振三大作用及其支吊设备的要害特性和首要用处,管道支吊架一般有下列几类方法:恒力支吊架、 滑动支座、刚度支架、拖动支撑架、翻转支吊架、导向性设备、限位开关设备、支撑架等。
滑动支座在作业的时分,不只需求悉数的承受整个管道体系的悉数的重量带来的压力和载荷,一同还需求有用的平衡整个管道体系的作用力。 是针对管道或机械、设备需位移时首要起承重、引导位移等作用的一个配件。 它可削减管道或机械、设备等在位移时的摩擦力,维护它们的功用,延伸其使用寿命。
我公司出产的选用原材料进行出产,是一种比较特别的弹簧种类。在内部装有圆柱形螺旋弹簧,可以很好的应对设备发生位移时发生的应力,并可以有用的起到减震的作用,大大提高设备的稳定性和安全性。
滑动支座类型: 本吊架根据设备办法分为 TH1 、TH2、 TH3三种类型。TH1A(T1)为单耳联接吊架弹簧; TH1B(T2)为双耳联接吊架弹簧; TH1C为螺纹联接吊架弹簧;TH2(T3)适用于设备在钢梁上; TH3(T4)首要用于放置在根底、钢梁、楼板上; T5 并联悬吊型。
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